5 dicas essenciais para escolher o fabricante certo de ferramentas de corte para compósitos

5 dicas essenciais para escolher o fabricante certo de ferramentas de corte para compósitos

Uma vez que os materiais compósitos estão a ser utilizados com mais frequência na indústria aeroespacial, automóvel e de energia eólica, a procura de ferramentas concebidas para compósitos aumentou. Uma vez que estes materiais são construídos com camadas complicadas e várias fibras, é difícil cortá-los com ferramentas normais. É por isso que é crucial selecionar o fabricante adequado de ferramentas de corte para materiais compósitos. Este guia sugere cinco dicas que o ajudarão a saber como selecionar um fornecedor de ferramentas de corte de precisão para as suas necessidades.

1. Especialização em materiais compósitos e ferramentas

É muito importante descobrir se o fabricante sabe realmente como trabalhar com materiais compósitos e que ferramentas utiliza para os mesmos. Não selecione um fabricante cujas poucas ferramentas compatíveis com materiais compósitos estejam incluídas nas muitas opções de trabalho em metal. Um verdadeiro especialista em ferramentas de corte de materiais compósitos saberá tudo sobre os tipos de materiais compósitos, tais como polímeros reforçados com fibra de carbono (CFRP), polímeros reforçados com fibra de vidro (GFRP), fibras de aramida e os vários problemas que lhes estão associados.

Ao procurar as melhores ferramentas, verifique se a empresa pode detalhar as melhorias em termos de arrancamento de fibras, delaminação, calor produzido durante o corte e problemas de desgaste para ferramentas criadas para maquinagem de materiais compósitos. As ferramentas que desenvolvem devem refletir esta área principal, fornecendo uma vasta escolha de brocas, fresas, fresas de topo e alargadores para diferentes quantidades de material compósito, a direção da fibra e diferentes tipos de resina. Os grupos de apoio técnico das empresas devem ter conhecimentos sobre maquinagem de materiais compósitos e ser capazes de fornecer conselhos úteis para além de simplesmente prometerem a ferramenta certa.

2. Compromisso inabalável com a precisão e o controlo de qualidade

É vital cortar estas peças importantes e dispendiosas com a melhor qualidade possível. Por esta razão, um fabricante deve ser firme no seu compromisso de observar os mais elevados graus de precisão e controlo de qualidade. É muito importante que as ferramentas de corte de precisão para compósitos sejam muito exactas, afiadas e estáveis para que não surjam defeitos, uma vez que estes podem danificar a estrutura do produto.

Informe-se junto do fabricante sobre as suas formas de garantir a qualidade do produto. São utilizadas ferramentas de controlo avançadas para examinar todas as ferramentas utilizadas no processo? As suas fábricas receberam a certificação ISO? Certifique-se de que os seus produtos têm uma qualidade fiável e que obtêm um bom feedback dos clientes da indústria de compósitos. Os fabricantes genuínos devem sempre tornar claros os seus processos e controlos de qualidade para que todas as ferramentas produzidas estejam de acordo com as normas. Prestar tanta atenção a cada parte das ferramentas garante que os seus cortes irão cumprir o padrão de qualidade, permitindo menos peças de refugo.

3. Experiência em ferramentas de corte CNC e integração de máquinas

Uma vez que o fabrico moderno de compósitos depende de máquinas CNC e das suas ferramentas, um bom fabricante deve produzir ferramentas precisas e também aprender como funcionam com esta maquinaria avançada. Um bom conhecimento da maquinagem de materiais compósitos abrange mais do que os parâmetros da ferramenta; abrange também as velocidades do fuso, as taxas de avanço, os percursos da ferramenta e a forma como tudo funciona numa máquina CNC.

Trabalhar com um fabricante experiente permite-lhe obter instruções adequadas para utilizar o seu equipamento no seu melhor com ferramentas de corte CNC. É provável que dêem conselhos sobre a rigidez da sua máquina, as melhores formas de proteger o seu trabalho e de recolher o pó do seu chão de fábrica. Além disso, devem orientar sobre aspectos como o equilíbrio e a fixação da ferramenta, uma vez que estes desempenham um papel fundamental na manutenção das ferramentas de corte compostas durante muito tempo e no elevado desempenho num local de trabalho CNC. As pessoas responsáveis pelas vendas técnicas e pela engenharia devem falar a linguagem da maquinagem CNC e ser capazes de trabalhar em equipa com o pessoal de programação e operações para obter os melhores resultados.

4. Inovação e capacidades de I&D

A tecnologia dos compósitos continua a desenvolver-se com a chegada de novos materiais e métodos de fabrico. Por conseguinte, o fabricante tem de ser inovador e investir fortemente em I&D. Será que os profissionais da indústria de fabrico de compósitos estão constantemente a criar formas e revestimentos actualizados para ferramentas, além de novos materiais, para lidar com novas questões relacionadas com compósitos? Estão a trabalhar com centros de investigação ou com os principais produtores de materiais compósitos?

5. Apoio abrangente ao cliente e conhecimentos técnicos especializados

Por último, um apoio ao cliente que abranja todas as questões e uma forte especialização técnica são muito valiosos. As ferramentas mais avançadas podem ter um desempenho fraco se o utilizador não souber como as utilizar. Um excelente produtor de ferramentas de corte em materiais compósitos deve prestar uma assistência sólida antes e depois da venda. Isto inclui:

• Engenharia de aplicação: Fornecer orientação sobre a seleção de ferramentas, parâmetros de corte e resolução de problemas específicos de maquinagem.

• Soluções de ferramentas personalizadas: A capacidade de conceber e fabricar ferramentas à medida para componentes compostos altamente especializados ou geometrias difíceis.

• Formação e educação: Oferta de workshops ou recursos para ajudar a sua equipa a otimizar os seus processos de maquinação de compósitos.

• Suporte responsivo: Respostas atempadas a questões, problemas técnicos e questões de disponibilidade de produtos.