Como a conceção da ferramenta de fresagem influencia a velocidade e a precisão nas operações CNC

A fresagem CNC serve como uma versão revista do processo de fresagem convencional que costumava adotar a utilização de uma fresa de topo para realizar a operação de maquinação. A precisão da maquinação CNC é um dos factores mais importantes no processo de fresagem. Muitas pessoas estão preocupadas com este fator quando se trata de cumprir os requisitos de qualidade. Se as operações CNC funcionarem rapidamente e com elevada precisão, isso ajuda a organização em causa a otimizar muitas das suas tarefas relacionadas com CNC. Assim, a otimização destes factores ajuda estas organizações a perceberem o crescimento do negócio. Vamos entender várias maneiras pelas quais o design da ferramenta de fresagem CNC afeta a precisão e a velocidade nas operações CNC.

Formas em que o desenho da ferramenta de fresagem afecta as operações CNC

i. Flexibilidade dos componentes

Se os componentes de uma máquina de fresagem CNC forem flexíveis, eles podem ter um desempenho mais eficiente e contribuir para a precisão geral. No projeto da ferramenta de fresagem CNC, a flexibilidade dos componentes depende do tipo de trabalho que a máquina foi concebida para realizar. Os componentes devem ser capazes de lidar com várias tarefas, como roscagem e perfuração, ranhuras e ranhuras, furos e bolsas.

Um dos componentes essenciais de uma ferramenta de fresagem CNC é a estrutura que permite movimentos e vibrações na ferramenta. É preferível que a estrutura seja feita de ferro fundido ou de outro material com boas propriedades de amortecimento. Além disso, pode ser preenchida com granito epóxi para diminuir as vibrações e o ruído, o que acabará por tornar as operações CNC mais precisas.

Antes de fresar uma peça na máquina, esta deve ser programada com um software CAD e depois precisa de ser traduzida em código G utilizando um software CAM (Computer-Aided Manufacturing). O código correspondente indica o movimento da ferramenta de corte e descreve ainda outros factores que sugerem a velocidade com que a máquina pode cortar o material. Contactar a Baucor permite-lhe aceder a uma vasta gama de ferramentas de fresagem de alta velocidade utilizadas em várias operações CNC e, assim, satisfazer melhor as suas necessidades.

ii. Material da ferramenta

O material utilizado na ferramenta de fresagem CNC pode afetar a sua tenacidade, dureza e resistência ao desgaste. A otimização destas propriedades pode aumentar a velocidade das operações CNC . Algumas das opções comuns de material de ferramenta utilizadas em ferramentas de fresagem de alta velocidade são o aço de alta velocidade (HSS), o carboneto e a cerâmica.

Se uma ferramenta de fresagem CNC for feita de HSS, então é adequada para realizar fresagem de uso geral; no entanto, pode não suportar operações de alta velocidade. Para garantir operações CNC de alta velocidade, o metal duro é considerado, pois oferece maior resistência ao desgaste e à dureza. Além disso, o material cerâmico é também uma escolha preferida, uma vez que é extremamente resistente à dureza e ao desgaste, sendo adequado para operações de maquinagem CNC de alta velocidade. As ferramentas de fresagem CNC feitas de metal duro ou cerâmica podem tornar as operações CNC mais rápidas e reduzir as hipóteses de erros. Por conseguinte, as soluções de ferramentas de fresagem que utilizam esses materiais podem otimizar as suas operações CNC.

iii. Revestimentos das ferramentas

O revestimento é um dos aspectos importantes da conceção de ferramentas de fresagem CNC. Os revestimentos de ferramentas podem melhorar o desempenho e a precisão das operações CNC, diminuindo o atrito, melhorando a dureza e também a resistência ao calor. Neste contexto, o nitreto de titânio (TiN) é normalmente preferido, uma vez que diminui a fricção e aumenta a dureza. Além disso, o Nitreto de Alumínio e Titânio (AlTiN) é preferível para ferramentas de fresagem de alta velocidade porque oferece uma excelente dureza e resistência ao calor, pelo que é adequado para operações de maquinagem CNC de alta velocidade.

iv. Profundidade de corte estreita

A concentração na profundidade dos cortes pode ter um grande impacto no funcionamento das operações CNC. Em geral, uma boa prática de conceção consiste em garantir que a profundidade de corte final não ultrapasse determinados rácios, dependendo do material a processar. Vejamos um exemplo: no caso do aço, o rácio deve ser inferior a 5 vezes o diâmetro da fresa de topo. A razão é uma conceção que mostra que as ferramentas mais compridas são mais vulneráveis à vibração e à deflexão, o que leva à imprecisão. Assim, se pretende que a sua ferramenta de fresagem CNC ofereça uma elevada precisão, considere a profundidade de corte estreita. A satisfação das suas necessidades específicas relacionadas com ferramentas de fresagem para operações CNC é possível em contactando Baucor.

v. Consideração de grandes raios internos

Durante a fase de projeto, deve ser considerada a dimensão da ferramenta de corte utilizada nas fresadoras CNC. Geralmente, uma fresa maior corta mais material numa só passagem, o que acelera as operações CNC. Assim, para tirar o máximo partido das capacidades das fresas maiores, os cantos internos e os filetes devem ser concebidos com o maior raio possível. Se o raio for mais pequeno, é necessário mudar para ferramentas mais pequenas, o que implica mais tempo e custos. Por conseguinte, recomenda-se a concentração nos raios internos maiores durante a fase de projeto para tornar as operações CNC mais rápidas e mais precisas.

vi. Utilização de lubrificação e líquido de refrigeração

O desempenho das soluções de ferramentas de fresagem CNC pode ser aumentado com a utilização correta de lubrificação e líquido de refrigeração. O líquido de refrigeração diminui o atrito e o calor, melhorando assim o acabamento da superfície, o que tornará as operações CNC mais rápidas. As lubrificações prometem um corte suave e reduzem o desgaste da ferramenta de fresagem. Assim, com a redução do desgaste, as operações CNC tornam-se mais precisas. A Baucor trabalha com competência em soluções de ferramentas de fresagem e até fornece um apoio de engenharia sem falhas, satisfazendo a procura do cliente.

vii. Concentrar-se nas dimensões da ferramenta

O comprimento e o diâmetro são dois aspectos fundamentais da conceção de ferramentas de fresagem CNC. Estes factores afectam a rigidez e a estabilidade durante a maquinagem. Um diâmetro maior da ferramenta oferece maior estabilidade e, eventualmente, torna as operações CNC mais rápidas. A utilização de ferramentas de fresagem com diâmetros mais curtos pode proporcionar uma melhor rigidez e uma elevada precisão.

Conclusão

Para conseguir uma operação CNC precisa e de alta velocidade, a conceção da ferramenta de fresagem é um fator vital. Ao otimizar o material da ferramenta, os revestimentos, as posições de fixação e vários outros factores, conforme referido, os fabricantes podem melhorar a eficiência global das ferramentas de maquinagem CNC . A utilização de ferramentas de fresagem precisas e de alta velocidade pode contribuir para o crescimento do negócio.