Selecionar as ferramentas de fresagem de alta velocidade certas para qualquer tarefa de maquinagem

As ferramentas de fresagem são fundamentais quando se trata de simplificar as tarefas de maquinação. São ferramentas rotativas equipadas com uma ou várias arestas de corte para tornar as operações de maquinagem eficientes. São utilizadas principalmente para maquinar superfícies escalonadas, superfícies planas, superfícies formadas, ranhuras e até para cortar peças de trabalho. A seleção de ferramentas de corte adequadas e o ajuste dos parâmetros de corte apropriados podem ajudar a obter os melhores resultados de maquinagem sem gastar muito. A seleção cuidadosa correspondente pode tornar o processo de fabrico mais produtivo e preciso. As secções abaixo esclarecem a sua dúvida sobre como escolher as ferramentas de fresagem de alta velocidade mais adequadas para realizar qualquer tarefa de maquinagem.

Como escolher ferramentas de fresagem de alta velocidade para tarefas de maquinagem

1) Escolha do corpo da ferramenta de fresagem

Como as ferramentas de fresagem são caras, é imperativo escolher cuidadosamente a construção do corpo para atender às necessidades específicas de processamento. Uma das considerações vitais é o número de dentes. Note-se que as dimensões do passo do dente afectam o número de dentes da fresa a utilizar no corte e na fresagem. Subsequentemente, afecta a suavidade do corte e a taxa de corte. Cada fabricante de ferramentas de fresagem especializado em ferramentas de fresagem de alta velocidade tem a sua coleção de ferramentas de fresagem de dentes densos e grossos para satisfazer diferentes requisitos.

Em primeiro lugar, as ferramentas de fresagem com dentes grossos são utilizadas para maquinação em desbaste, uma vez que contêm uma grande calha de aparas. A presença de uma grande ranhura de apara não criará dificuldades no enrolamento da apara. Além disso, não criará muito atrito entre o corpo da fresa, a limalha e a peça de trabalho. É importante considerar o design da ferramenta de fresagem porque, com a mesma taxa de avanço, uma ferramenta de fresagem de dentes grossos tem uma carga de corte maior por dente do que a de uma ferramenta de fresagem de dentes densos.

Para tarefas de maquinação que necessitem de um maior avanço, é preferível uma ferramenta de fresagem com um design de dentes próximos. A razão é que durante a fresagem fina, a profundidade de corte é geralmente rasa, e a carga de corte por dente é pequena. Além disso, a potência necessária não é extremamente elevada. A Baucor é excelente em fabrico de ferramentas de fresagem e fornece resultados satisfatórios em várias indústrias.

2) Seleção de ferramentas de fresagem com longa vida útil

É fundamental compreender a importância da vida útil da ferramenta, uma vez que esta afecta diretamente a eficiência global de uma tarefa de maquinagem. A vida útil da ferramenta determina a qualidade dos produtos acabados e a eficiência do processo de corte que está a ser utilizado. É definida como o período durante o qual uma ferramenta não necessita de ser substituída. O prolongamento da vida útil da ferramenta representa um menor número de substituições e, em última análise, promove operações contínuas. Assim, minimiza as interrupções durante o fabrico da ferramenta de fresagem.

A longa vida útil da ferramenta de fresagem leva a uma diminuição das despesas de mão de obra e de material e, simultaneamente, aumenta a atenção à precisão e aos padrões de qualidade. A escolha de ferramentas de fresagem de alta velocidade com uma vida útil longa pode ajudar a planear adequadamente a manutenção preventiva e a gerir melhor os stocks disponíveis. Assim, este tipo de ferramentas de fresagem duradouras pode tornar um determinado processo de fabrico eficaz e eficiente. Pode contactar a Baucor para aceder a várias ferramentas de fresagem eficientes utilizadas em operações CNC para as tornar eficientes e precisas.

3) A escolha dos materiais da ferramenta

Antes de finalizar uma ferramenta de fresagem , é vital comparar os materiais da ferramenta para determinar o desempenho. Consulte os conhecimentos prevalecentes na indústria sobre o desempenho dos materiais das ferramentas. Geralmente, o aço de alta velocidade (HSS) é conhecido por apresentar uma boa combinação de dureza e tenacidade. Este material é frequentemente utilizado nas ferramentas de fresagem concebidas para serem expostas a esforços mecânicos e ao calor.

As ferramentas preparadas a partir de carboneto de tungsténio são robustas e resistentes ao calor; no entanto, são mais frágeis. São úteis em tarefas de corte a alta velocidade. Melhoram o acabamento da superfície e a eficiência global das ferramentas de maquinagem.

As ferramentas de maquinagem fabricadas em cerâmica oferecem uma resistência a altas temperaturas e uma dureza excelente. Apesar destas vantagens, a conceção da ferramenta de fresagem é tal que pode ser frágil, pelo que são mais adequadas para o corte a alta velocidade de materiais duros.

Estas propriedades dos diferentes materiais indicam a sua melhor adequação numa paisagem de maquinagem. A avaliação destas propriedades ajuda-o a escolher um material adequado que melhora o desempenho das ferramentas de fresagem de alta velocidade.

4) A escolha da lâmina da ferramenta de fresagem

A avaliação do design da ferramenta de fresagem com base na estrutura da lâmina pode ajudá-lo a fazer uma melhor seleção. Se uma tarefa de maquinagem envolver uma fresagem fina, recomenda-se a utilização de uma pastilha de moagem. Estas pastilhas possuem uma excelente precisão dimensional que proporciona uma melhor precisão de posicionamento da aresta de corte correspondente. Também melhoram o acabamento da superfície e a precisão da tarefa.

Uma pastilha prensada pode ser mais adequada para algumas tarefas de maquinagem, ao passo que outras tarefas podem ser bem realizadas utilizando uma pastilha rectificada. Por exemplo, uma pastilha prensada é mais adequada para operações de desbaste porque reduz os custos de processamento.

Se a tarefa de fresagem envolver materiais viscosos, como o aço inoxidável, então pode optar por pastilhas afiadas com grande ângulo de inclinação. A sua lâmina afiada diminui o atrito entre a peça de trabalho e a lâmina, pelo que as aparas podem sair mais rapidamente da parte frontal da lâmina.

A instalação de uma pastilha prensada no assento da lâmina e a configuração de uma pastilha de raspagem é recomendada na maioria das ferramentas de fresagem. Ao utilizar uma pastilha de raspagem, as marcas de maquinagem ásperas podem ser removidas e, por conseguinte, a rugosidade da superfície será melhor do que se se utilizasse apenas uma pastilha prensada. A Baucor fornece soluções de ferramentas de fresagem competentes e até mesmo um suporte de engenharia suave que satisfaz as expectativas dos clientes.

Conclusão

É a seleção cuidadosa das ferramentas de fresagem que pode racionalizar a eficiência do processo de fabrico de ferramentas de fresagem. A seleção cuidadosa do material da ferramenta de fresagem, lâmina, corpo da ferramenta e acessórios de fresagem pode ajudá-lo a lidar com qualquer tarefa de maquinação. Além disso, a escolha de uma ferramenta de fresagem eficiente com uma longa vida útil pode poupar-lhe custos e proporciona versatilidade, uma vez que pode lidar com uma vasta gama de tarefas de maquinagem em diversas indústrias. Com o nosso conhecimento no fabrico de ferramentas de fresagem e no design de ferramentas de fresagem, a Baucor é o seu companheiro de referência para soluções de ferramentas CNC de precisão. Contacte para operações de maquinação com uma máquina de alta velocidade de desempenho global concebida para durabilidade e precisão.